300L鈦材中試反應釜

300L鈦材中試反應釜，釜體材料采用鈦鋼爆炸復合板，為達到良好的加熱保溫效果，采用釜體和釜蓋均加外夾套結構，通過循環(huán)導熱油同時對釜體和釜蓋進行加熱，有效地提高了加熱速率及保溫效果。

特點簡介：

規(guī)格：50L、80L、100L、150L、200L、250L、300、500L、1000L、1500、2000L、3000L、5000L、10000L、20000L等

材質：該型號磁力反應釜主要采用不銹鋼與碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等。

攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據(jù)用戶需要對攪拌能力進行調節(jié)。也可根據(jù)用戶要求選用機械密封及填料密封。

安全性：磁力反應釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數(shù)值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥， 往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。

加熱方式：可采用電加熱方式，也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。

鈦材反應釜          

鈦材反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鈦、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

鈦材反應釜的特點：鈦材有低密度、重量輕、強度高、亦有良好的抗腐蝕能力，耐高溫、耐低溫、抗強酸、抗強堿等特點且因鈦離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點，用做制藥及食品行業(yè)中的反應釜。由于鈦的抗腐蝕能力強、所以鈦反應釜的使用壽命長、并且在使用中維護費用也少。

威海環(huán)宇化機鈦材反應釜參數(shù)，

◆材質：釜體為純鈦材質,操作臺面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa.工作溫度:400℃以下.

◆加熱方式：直接在反應釜大包圍加熱,簡單方便,升溫快，使用性強,用系列電熱纖維爐/或電熱環(huán)直接加熱控溫，加熱功率：300W-500W?？販鼐龋?plusmn;1℃

◆攪拌速度,溫度均為數(shù)字顯示0-1500RPM，轉速精度±1RPM

◆選用插入式針式K型傳感器,工作溫度:400℃以下 顯示精度:±1℃標配含攪拌裝置,純鈦材質反應釜本體,電熱纖維爐,插入針式K型傳感器等。

◆可充惰性氣體,保護反應物不與空氣直接接觸。

◆可插入溫度,壓力,PH值,電導率傳感器,保證準確測量相關數(shù)據(jù)。

鈦材反應釜結構；反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設置夾套，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。